1、印刷后光泽度不是很高
产生这种现象的主要原因和解决方法是：
（1）刮墨刀角度太大，印版网穴浅要调整，控制好刮墨刀角度，一般夹角控制在35度左右为宜。
（2）印刷时溶剂挥发太快钻度太低，应根据需要选用合适的慢干溶剂，检查并提高油墨钻。
（3）镀铝层均性不良，造成反光泽差，要更换镀铝膜，并保证其表面均匀、无针孔。
（4）油墨本身的透明性差，应更换透明性好的油墨。
2、透明油墨发生结块现象
主要原因和解决方法：此现象一般发生在气温较低的情况下。此种情况下，应将油墨放里在35℃室温下热化。
总之，溶剂配比失调、钻度控制不当或工艺操作失误等都可能导致许多故障现象，所以每一个环节都不能马虎。在使用透明油墨印刷时，要想获得理想的效果，各个环节须严格把关，并且要根据印刷的实际情况选择合适的油墨。

3、烦人的“麻点”现象
仔细观察其闪光效果会发现其表面有针孔状，好像是未印刷上去。产生这个故障的主要原因和解决方法是：
压印胶辊表面不够细腻，或有灰尘等异物，造成此处油墨不够厚。应检查压印胶辊是否粘有脏物，并将其表面擦拭干净，检查胶辊质量；更换合格的胶辊。
印版或压印胶辊的问题(表现为麻点比较有规律)。应仔细检查印版及压印胶辊是否有缺陷，若有，则应重新制版或更换好的胶辊。本期彩色特种纸厂家的分享到这里就结束了~